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分析鋁箔袋封口問題的原因及處理

       眾所周知，對于鋁箔袋包裝袋而言，封口不良是很嚴重的質量問題，不但會影響產品品質及使用，也會使得企業(yè)對生產商的生產工藝水平提出質疑。在生產中，封口不良主要可以分為熱封不完全、封口發(fā)脆、熱風后袋子翹曲等問題。

       如熱封不完全造成包裝袋的包裝產品泄露或變質主要由于生產時復合膜的抗污染熱封性能不足，因而可以采用抗污染熱封性能良好的薄膜基材，如LDPE薄膜等。而當鋁箔袋封口發(fā)脆甚至脆斷時，又是因為什么原因造成的？

       事實上，熱封溫度過高、熱封壓力過大、熱封時間過長，又或是復合熟化過程中,粘合劑滲入薄膜導致其韌性降低，脆性提高等都是造成成品封口發(fā)脆及脆斷的可能因素。只要做好根據材料的熱封特性調整熱封溫度、勵時間，保障熱封設備的狀態(tài)，在復合熟化中留神粘合劑的滲透問題等方面的工作，就可以避免成品出現(xiàn)此類問題。

       此外，生產商在鋁箔袋生產時，出現(xiàn)熱封后袋子翹曲的現(xiàn)象主要是由于復合膜的厚度不均勻、熱封溫度過高或時間過長、熱封后冷卻不充 分、熟化時間不夠、薄膜基材的耐熱性能差等因素導致。需要做的是，選用耐熱性能良好的薄膜基材，并根據選材的材料性能控制熱封時的溫度、時長，在熱封前調整浮動輥張力，保障充分熟化、充分冷卻。