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高溫蒸煮包裝的漲包現象如何應對？
所謂“漲包”是指原本是非充氣包裝或抽真空的食品包裝在貨架上放置一段時間后變得象充氣包裝一樣鼓鼓囊囊的狀態。“漲包”現象常發生在熟肉制品的包裝中。此類包裝制品在完成充填、封口工序后，下道工序就是水煮或高溫蒸煮，其目的是殺滅包裝物中的病毒與細菌，特別是屬于氧菌類的產氣桿菌。
包裝的熟肉制品發生 漲包”現象，說明在水煮或高溫蒸煮的過程中滅菌不徹底，包裝袋中的殘存的后桿菌在合適的環境下生長繁殖開放出氣體，導致發生“漲包”現象。此類問題與包裝袋的加工質量無關，與膠粘劑的質量更無關。水煮消毒方式不能殺火屬于厭氧菌類的產氣桿菌，所以，以水煮方式進行“滅菌”的熟肉裝制品必然會出現“漲包”問題，只是在冬天生產的產品出現“漲包”問題的時間會長一些，在夏季生產的產品將會組快地出現“漲包”問題，甚至可能在包裝食品還未出廠時就已出現“漲包”現象。
121℃以上的高溫蒸煮方式才能夠殺滅產氣桿菌，前提是包裝食品的中心達到一定的溫度并保持一定的時間。但如果生產工藝不當，也不能達到預期的效果。
在食品生產企業造成了這樣一種現象：一為了達到合適的殺菌效果和延長包裝食品的保質期，拼命提高蒸煮溫度；結果是殺菌過程中包裝袋的破袋率居高不下，生產損失嚴重。一向軟包裝企業索取破袋損失；一向供應商（包括膠粘劑）轉嫁“危機”（例如：剝離強度差）；一為了降低破袋率，人為地降低蒸煮溫度、縮短蒸煮時間；結果是產品投放市場后“漲包”率增加，高溫蒸煮加工過程中，蒸煮鍋的反壓控制是一項關鍵技術。
如果食品廠的高溫蒸煮鍋不具備施加反壓的技術條件或者其操作工不懂得正確地使用反壓，則發生質量投訴的機率會很高。因此，軟包裝企業在選擇應用蒸煮袋的合作伙伴時，應當對其蒸煮設備與工藝控制狀況有一定的了解。
