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塑料薄膜表面處理技術(shù)有了“質(zhì)”的突破
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【摘要】據(jù)塑膠五金網(wǎng)消息，北京化工大學(xué)材料學(xué)院有機(jī)材料表面工程研究室開發(fā)出了一種新的薄膜表面處理技術(shù)，這種新技術(shù)處理得到的薄膜產(chǎn)品，一面具有疏水性，另一面可根據(jù)不同需要對表面極性進(jìn)行任意調(diào)理，直至達(dá)到完全親水。
【正文】
北京化工大學(xué)材料學(xué)院有機(jī)材料表面工程研究室經(jīng)間歇小試、模試及中試實(shí)驗(yàn)，開發(fā)出了以表面光接枝為主要技術(shù)特點(diǎn)的制備親水/疏水不對稱塑料薄膜的連續(xù)生產(chǎn)新工藝。由該新表面處理技術(shù)得到的塑料薄膜產(chǎn)品，其一面仍具有薄膜本來的疏水性，而另外一面可根據(jù)不同的需要對表面極性進(jìn)行任意調(diào)理，直至到達(dá)完全親水。固然，也能夠?qū)Ρ∧さ膬擅嫱瑫r進(jìn)行處理，得到對稱改性產(chǎn)品。
新技術(shù)適用范圍廣泛
該技術(shù)適用于幾近所有的有機(jī)塑料薄膜，如PE、PP、PVC、PET、尼龍等。 接枝聚合的特點(diǎn)使得改性層與原基膜以化學(xué)鍵聯(lián)接，性質(zhì)非常穩(wěn)定。其中開發(fā)的“長效無霧滴塑料大棚制備新技術(shù)”，結(jié)合利用基礎(chǔ)和利用實(shí)驗(yàn)，在通過了教育部組 織的中試鑒定以后，又完成了由中試向工業(yè)化過渡的工業(yè)性中試，建立了一條處理寬度為2米的半連續(xù)生產(chǎn)示范裝置及車間，完成了進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的準(zhǔn)備。該生產(chǎn) 裝置既可以作為單獨(dú)處理生產(chǎn)線對成品膜進(jìn)行下線處理，也能夠?qū)⒃撎幚韱卧皆谠写的せ蚶どa(chǎn)線上而直接得到高性能或功能薄膜制品，降低了投資成本。這 為開發(fā)各種新穎性能的特種塑料薄膜奠定了基礎(chǔ)。
新的處理技術(shù)的增強(qiáng)了薄膜的印刷、性能優(yōu)勢
一 般在印刷之前要對薄膜表面進(jìn)行電暈處理，有時還要涂以特種底漆，然后使用昂貴的特種印刷油墨，因此本錢很高，且印刷質(zhì)量也不好。該技術(shù)可以將強(qiáng)極性的親水 基團(tuán)引入薄膜的表面，并且由于接枝鏈與基體薄膜以化學(xué)鍵相聯(lián)，新的表面具有持久性，可從根本上改變現(xiàn)有的塑料薄膜印刷技術(shù)。不但可以解決塑料薄膜印刷的有機(jī)溶劑污染問題，還可使用水性油墨降低成本。
而 對食品包裝而言，除必須考慮和解決表面或里層印刷、粘接、熱封等問題外，對氧、水分和香味的阻隔性是最為主要的指標(biāo)。PE和PP對水的阻隔性良好，但對氧 的阻隔性差；PET和尼龍對氧有較高的隔離性，但對水較差；PVDC對氧、水均具有良好的阻隔性，但成膜性及單獨(dú)成膜強(qiáng)度差，成本高；PVOH（聚乙烯 醇）是最好的隔氧性薄膜，但因其溶解于水而難過蒸煮消毒這一關(guān)。現(xiàn)在利用由這類技術(shù)生產(chǎn)的單面親水PE、BOPP或BOPET改性膜，很容易得到PVDC 涂層復(fù)合膜、將PVOH夾于兩PE膜中間的既隔氧又隔水的高級食品包裝膜、利用處理PE或PP與處理PET組成的無粘合劑中檔食品包裝膜、高級低本錢鋁塑 復(fù)合膜、防霧化且防結(jié)露保鮮袋等新型復(fù)合包裝膜。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內(nèi)。
文章轉(zhuǎn)自 http://rbz.3602000.com
