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這七個工藝操作不當，復合氣泡找上門！
以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000
影響復合氣泡的操作工藝因素如下：
1、復合機烘道前部加熱溫度過高，涂了膠層薄膜進入后，膠層表面很快結皮，形成“假干”現象，膠層表皮內的溶劑由于要揮發而頂破了表面結皮層形成了氣泡。
2、烘道排風量不夠。
3、車速過快。
4、復合輥的壓力不足或輥上有雜質。
5、復合角度不當。應仔細調整，使薄膜盡量按切線方向進入。
6、復合預熱輥及復合鋼輥的表面溫度太低。
7、配制膠液時由于攪拌及循環而混入大量空氣，在靜止脫泡時未能及時排放出來，被關在復合膜中形成了氣泡。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業,，股權代碼000057，高新技術企業，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業頂尖研發博士，每年新增超過100多個專利，專業生產食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）。現位于無錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內。
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